(1)生产效率高,便于实现专业化、自动化生产;(2)产品尺寸精度高,重复性好;(3)表面光滑,不需要二次改性;(4)结构复杂的产品可以一次成型;(5)由于批量生产,价格相对较低。
模压成型工艺存在模具制造复杂、投资大、压力有限等缺点,适合于中小型复合材料产品的批量生产。随着金属加工技术、冲压制造水平和合成树脂加工性能的不断提高和发展,压力机的吨位和台面尺寸不断增大,模压材料的成型温度和压力也相对降低,使得模压成型制品的尺寸逐渐向大规模发展。目前,它已经能够生产大型汽车零部件、浴缸、整体卫生间组件等。
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